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Siemens Fibersim 是一款功能強(qiáng)大的復(fù)合零件端到端設(shè)計(jì)和制造解決方案，軟件能夠有效的支持CATIA V5、Creo Parametric、Siemens NX三個(gè)平臺，用戶可以根據(jù)自己的使用平臺選擇不同的程序版本，在功能上，軟件為您提供了光纖模擬、復(fù)合設(shè)計(jì)、復(fù)合分析、復(fù)合制造、制造定義明細(xì)等多種強(qiáng)大的功能，為您帶來全面的設(shè)計(jì)與模擬解決方案。

軟件功能模塊

復(fù)合材料工程與制造

1、復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)在于能夠通過改變厚度、纖維角度、材料類型和部件形狀來真正地改善部件的性能。這些無數(shù)的設(shè)計(jì)變量產(chǎn)生了復(fù)合零件特有的固有復(fù)雜性，并且不可避免地將零件幾何形狀、材料行為和制造過程聯(lián)系在一起。

2、只有掌握這三種特性的交集，才能充分挖掘復(fù)合材料的潛力。Fibersim為關(guān)鍵提供了靈活的設(shè)計(jì)方法，從分析中獲取規(guī)格，并在生產(chǎn)過程中有效地流動，以生產(chǎn)出可按預(yù)算生產(chǎn)的優(yōu)化組合零件。

復(fù)合材料設(shè)計(jì)與分析

使用Fibersim作為中心復(fù)合設(shè)計(jì)允許一部分有效輸入的需求從CAD CAE創(chuàng)建一個(gè)數(shù)字雙能快速應(yīng)對變化的形狀和規(guī)格,同時(shí)提供一個(gè)窗口到車間,確保你的設(shè)計(jì)的可生產(chǎn)性。設(shè)計(jì)規(guī)則為從最小幾何輸入創(chuàng)建鋪層邊界提供了強(qiáng)大的自動化功能。此外，高級的排序、過濾和重命名功能為處理現(xiàn)代復(fù)合部件的復(fù)雜性提供了有效的工具。

設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)驗(yàn)證

1、在驗(yàn)證過程中，工程文檔為復(fù)合細(xì)節(jié)帶來可見性，包括落料剖面、鋪層順序和鋪層材料。Fibersim幫助自動化創(chuàng)建截面、注釋和核心樣本，這些可以在變更發(fā)生時(shí)更新，確保設(shè)計(jì)得到準(zhǔn)確反映。Fibersim芯材取樣功能提供了更深入的細(xì)節(jié)，如厚度變化、纖維偏差、平衡和對稱，這些對確保產(chǎn)品質(zhì)量是無價(jià)的。理解層壓的重量和成本對于在驗(yàn)證過程中做出去/不去的決定是至關(guān)重要的。Fibersim即時(shí)提供層壓材料的重量和成本，包括固化后的工序，以便在審查期間提供最準(zhǔn)確的信息。

2、裝配關(guān)系，如包裝和碰撞檢測，也是設(shè)計(jì)驗(yàn)證的一個(gè)重要方面。Fibersim自動創(chuàng)建表面和實(shí)體表示，允許您檢測組裝組件之間的沖突，并確保滿足包裝要求。

詳細(xì)設(shè)計(jì)定義

1、無論您是使用Fibersim的體積填充功能來設(shè)計(jì)一個(gè)固體翼型，還是使用基于區(qū)域的設(shè)計(jì)來在大型結(jié)構(gòu)組件中產(chǎn)生嵌套的層，或利用Fibersim獨(dú)特的多層方法來自動化基于層的設(shè)計(jì)，F(xiàn)ibersim都為您的零件類型提供更佳的設(shè)計(jì)方法。

2、一旦完成，這個(gè)完整的復(fù)合定義可以在整個(gè)企業(yè)中使用，從平面模式和車間激光投影鋪層邊界到用于設(shè)計(jì)審查的3D文檔，再到Teamcenter中的精確權(quán)重。

初步設(shè)計(jì)

Fibersim的雙向分析界面提供了一個(gè)自動交換壓力要求到CAD數(shù)字雙胞胎。甚至在用設(shè)計(jì)規(guī)則詳細(xì)描述部分之前，就可以從區(qū)域定義中獲得初步的權(quán)重和空間要求實(shí)體。一旦確定了最終的鋪層邊界，真正的纖維方向就可以返回到應(yīng)力中，用原始的定義重新分析。

產(chǎn)品可生產(chǎn)線模擬

Fibersim的可生產(chǎn)性模擬是一種經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證的能力，可用于精確的平面圖形和真實(shí)的光纖方向?，F(xiàn)代復(fù)合材料具有復(fù)雜的曲率和先進(jìn)的材料，因此無法假定特定的朝向，而對零件可生產(chǎn)性進(jìn)行可靠的模擬對于可重復(fù)性和高性能的零件至關(guān)重要。Fibersim也可以為自動沉積的路徑規(guī)劃帶來挑戰(zhàn)。

復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制造

1、只有在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中都可以利用的情況下，組合部件的數(shù)字孿生才有價(jià)值。Fibersim的開放架構(gòu)為業(yè)界提供了更佳的解決方案，以實(shí)現(xiàn)復(fù)合部件的完整數(shù)字定義。

2、基于hdf5的CAE交換格式提供了對領(lǐng)先的CAE工具的訪問。平面模式導(dǎo)出模塊為導(dǎo)向刀具和套料包提供優(yōu)化的平面模式。激光投影創(chuàng)建一個(gè)真正的偏移數(shù)據(jù)集，可以直接使用領(lǐng)先的激光投影系統(tǒng)。通過領(lǐng)先的自動沉積路徑規(guī)劃軟件，可以利用光纖自動放置和膠帶鋪設(shè)出口。

3、所有這些集成都是可用的，不管用于創(chuàng)建Fibersim定義的CAD系統(tǒng)是什么，NX、CATIA還是Creo，都允許原始設(shè)備制造商和供應(yīng)商在他們喜歡的設(shè)計(jì)平臺上工作

制造的定義

雖然評估零件的可生產(chǎn)性對于避免成本高昂的返工是至關(guān)重要的，但大多數(shù)制造過程都需要納入額外的制造細(xì)節(jié)。對于手工鋪設(shè)，F(xiàn)ibersim層內(nèi)置了這些功能，可以實(shí)時(shí)反饋不同的省道策略、材料寬度警告和自動拼接組分配。對于自動沉積，F(xiàn)ibersim提供了先進(jìn)的工具，以滿足特定機(jī)器的最低航線限制和路徑規(guī)劃的驚人起點(diǎn)。一旦捕獲了細(xì)節(jié)，它們可以通過導(dǎo)出到平面模式、激光投影和路徑規(guī)劃軟件直接被車間利用。

制造定義細(xì)節(jié)

在上機(jī)之前解決材料的變形、偏差和纖維屈曲問題可以減少重復(fù)，增加生產(chǎn)能力。Fibersim提供靈活、自動化的拼接和飛鏢功能。結(jié)合規(guī)范，包括交錯(cuò)拼接、拼接重疊、無拼接區(qū)域和無省道區(qū)域，有助于自動化創(chuàng)建，并確保滿足設(shè)計(jì)和制造需求。

制造文檔及自動化

編制用于制造的復(fù)合設(shè)計(jì)文檔是一個(gè)冗長且容易出錯(cuò)的過程。通過重新利用Fibersim中已經(jīng)捕獲的復(fù)合設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，文檔模塊可以用來自動生成精確的制造膠合板、厚度表和3D數(shù)據(jù)。

圖文來源---Simcenter