石墨電極是如何加工的？

（一）石墨材料的加工形式

石墨電極加工的主要形式有壓力振動法、CNC自動成型法和機械加工法三種。

(1)CNC自動成型法：CNC自動成型法需要專用的石墨電極成型機，采用數控方式，具有自動換刀裝置，可容納多把刀具。 為改善加工環境，石墨電極四周采用水幕包圍，防止石墨粉塵四處散落。 此外，還可以采用濕式加工方法，防止水溶性切削液對刀具造成磨損和石墨粉塵飛散。 機床具有高性能過濾裝置，可將切削液和石墨屑分離，保證長時間連續加工。 是石墨電極加工的理想專用設備，適用于模具電極加工。 但其價格較高，在國內并未廣泛使用。

(2)加工方法：加工方法是國內通用模具生產單位采用的主要方法。

(3)加壓振動法：加壓振動法需要專用機床，電極母模與電極形狀相反。 石墨材料和成型工具在加工過程中相對放置，留有一定的間隙。 加工液是水和磨料的混合物，被注入其中。 在通過加工液的同時，石墨和成型工具受到超聲波振動。 在磨料沖擊力的作用下，石墨被輕微剝落成所需的形狀。 磨料為 SiC、B4C 或金剛石。 磨料越粗，加工速度越快。 機床工作時采用密封式和水簾式進行加工。 適合大批量生產的電火花加工。

   石墨材料可以通過車、銑、鉆和磨加工。 此外，石墨材料在加工過程中容易產生飛灰，對加工設備和操作人員造成不利影響。

(2)石墨材料的加工工序

1) 涂漆和劃線。 電極粗面處理后，在劃線表面噴上一層薄薄的白漆后再劃線，使線條清晰易加工。    

2）石墨浸油。 石墨材料加工前應在油中浸泡數十小時，使油滲入石墨材料中，使加工時灰粉不會飛散，可獲得較光滑的表面。