石墨加工過程中會(huì)導(dǎo)致刀具磨損的因素有哪些?
一、刀具資料
石墨加工的刀具資料是決定刀具切削性能的底子要素,關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊耐性越低,資料越脆。硬度和耐性是一對(duì)矛盾,也是刀具資料所應(yīng)戰(zhàn)勝的一個(gè)要害。關(guān)于石墨刀具,普通的TiAlN涂層可在選材上恰當(dāng)挑選耐性相對(duì)較好一點(diǎn)的,也便是鈷含量稍高一點(diǎn)的;關(guān)于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上恰當(dāng)挑選硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的,也便是鈷含量稍低一點(diǎn)的;
二、刀具的幾許視點(diǎn)
石墨刀具挑選合適的幾許視點(diǎn),有助于減小刀具的振蕩,反過來,石墨工件也不容易崩缺;
1.前角,選用負(fù)前角石墨加工時(shí),刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和沖突的性能好,跟著負(fù)前角絕對(duì)值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但整體呈減小趨勢(shì),選用正前角加工時(shí),跟著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加重。負(fù)前角加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振蕩,選用大正前角加工時(shí),刀具磨損嚴(yán)重,切削振蕩也較大。
2.后角,假如后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐步增大。刀具后角過大后,切削振蕩加強(qiáng)。
3.螺旋角,石墨加工螺旋角較小時(shí),同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長最長,切削阻力最大,刀具承受的切削沖擊力最大,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí),銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨資料因崩碎而形成的切削沖擊加重,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所增大。因此,刀具視點(diǎn)變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在挑選方面一定要多加注意。