我們知道石墨與銅比較具有許多利益，如處理速度，高速研磨速度比銅快3倍，高速研磨拋光速度比銅快5倍，機械加工性好，可完成雜亂的幾許建模，重量輕，小于銅1/4，電極易于堅持；可減少單電極數(shù)量，可捆綁在組合電極中，終究具有出色的熱穩(wěn)定性，無變形，無加工毛刺等優(yōu)勢。

石墨有這么多優(yōu)質(zhì)特性，但是在電解時出現(xiàn)的掉渣問題難道是石墨的一個弊端嗎？

實際上，電解石墨需求運用高純度的石墨材料。結(jié)渣是由含有大量粘合劑的石墨雜質(zhì)引起的。粘合劑與溶液反應(yīng)，失去了粘合劑的效果。此外，一些出產(chǎn)出來的石墨棒十分軟，因為在這個過程中壓力缺乏。

當粘合劑遇到溶解液后發(fā)生變化，很松軟的石墨棒當然就會掉渣或許熔化在溶解液里面。然而，石墨具有耐酸、耐堿的特性，在很長一段時間內(nèi)不會失去熔渣并溶解在溶液中。因而，有必要選用高純石墨電極棒、高純石墨電極棒經(jīng)過屢次高溫焙燒和浸漬、2000℃長期的高溫焙燒，使部分粘結(jié)劑完全蒸騰，從而到達高純石墨的目的，大大提高石墨的功能。當石墨中含有其他物質(zhì)時，會導致石墨功能的下降和下降，使含粘結(jié)劑的石墨電極棒渙散在溶液中，所以掉渣是十分正常的。