石墨電極在使用中的機械損失主要內(nèi)容及產(chǎn)生原因
2024年05月07日
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石墨電極
石墨電極在運用中的機械丟失主要內(nèi)容及發(fā)生原因
石墨電極接連運用到上下兩根電極銜接處的一小段電極或接頭(即殘體)很簡單墜落而增加耗費,這種殘體丟失與接頭形狀有關(guān),圓柱形接頭幾乎不可避免地都有殘體丟失,圓錐形接頭根本可不發(fā)生殘體丟失,形成殘體丟失的其他原因還有殘體上有裂紋或殘體因振蕩、碰擊而墜落。
石墨電極折斷、表面脫落及掉塊的丟失,這一部分丟失統(tǒng)稱為機械丟失(差異于上述以氧化為主的化學(xué)反應(yīng)丟失),電爐鋼廠一般將以氧化及高溫下提高等不可避免的石墨電極在運用中的機械丟失主要內(nèi)容及發(fā)生原因
石墨電極耗費稱為“凈耗”,“凈耗”加上折斷等機械丟失和殘體丟失稱為“毛耗”,機械丟失的主要內(nèi)容及發(fā)生原因舉例于圖所示。
歸納以上石墨電極在電爐上的四種耗費要素,關(guān)于高質(zhì)量的石墨電極,并且電爐在精心操作的條件下,每噸電爐鋼耗費的石墨電極數(shù)量中端部耗費約占30%~60%,外圓表面耗費約占30%~60%,殘體丟失約占4%~10%,機械丟失約占1%~15%。
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