石墨坩堝制造工藝都有哪些?
石墨坩堝的制造工藝可分為手工成型、旋轉(zhuǎn)成型和模壓成型三種。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定了坩堝坯的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。
那么如何保養(yǎng)石墨坩堝呢?事實(shí)上,石墨坩堝應(yīng)該是防潮的。石墨坩堝Z怕潮濕,對(duì)質(zhì)量影響很大。如果在有濕氣的情況下使用坩堝,它會(huì)破裂、爆裂、從側(cè)面和底部脫落,導(dǎo)致熔融金屬的損失,甚至發(fā)生工業(yè)事故。因此,石墨坩堝在儲(chǔ)存和使用過程中必須防潮。存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng),溫度保持在5 ~ 25℃,相對(duì)濕度為50 ~ 60%。切勿將坩堝存放在磚土或水泥地面上,以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上,最好離地25 ~ 30cm木箱、柳條筐或草袋包裝的完整零件,應(yīng)在貨物垛下墊枕木,高度離地不小于20厘米。枕木上鋪一層油氈更有利于隔絕濕氣。堆疊一段時(shí)間一定要反過來,下層要反在上層。如果上下兩層相對(duì)顛倒的話z更好。堆放間隔不要太長(zhǎng),一般兩個(gè)月一次,地面水分不大的話三個(gè)月一次。總之,經(jīng)常倒疊可以得到很好的防潮效果。
特殊用途的手工成型異形坩堝無法通過旋轉(zhuǎn)成型或壓縮成型來成型。一些特殊形狀的坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型相結(jié)合來形成。
旋轉(zhuǎn)塑料成型是利用旋轉(zhuǎn)制罐機(jī)帶動(dòng)塑料模具運(yùn)轉(zhuǎn),利用內(nèi)刀擠壓泥料完成坩堝成型。
壓縮成型是以油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)能,以鋼模為塑料工具的坩堝成型。與滾塑相比,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率和效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和致密度高等優(yōu)點(diǎn)。
國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過進(jìn)口坩堝。高質(zhì)量的國產(chǎn)石墨坩堝具有以下特點(diǎn):
1.石墨坩堝具有特殊的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性,延長(zhǎng)了使用壽命;
2.石墨坩堝中的所有石墨成分均由天然石墨制成,具有良好的導(dǎo)熱性。石墨坩堝加熱后不要立即放在冰冷的金屬臺(tái)上,以免因冷卻過快而開裂。
3.石墨坩堝的高密度使坩堝具有良好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱性能明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝;