熔銅石墨坩堝是用世界上最先進(jìn)的冷等靜壓成型法制作，制作壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺點(diǎn)，強(qiáng)度高。一起坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺點(diǎn)。現(xiàn)在有部分廠家仿照等靜壓成型法出產(chǎn)坩堝，但是制作壓強(qiáng)小，并且出產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。
       在現(xiàn)如今的金屬化工業(yè)出產(chǎn)中，熔銅石墨坩堝一般具有較高的融解實(shí)際效果。其優(yōu)點(diǎn)取決于那樣的鉗鍋，乃至可以在溫度較低的自然環(huán)境中，推動金屬材料化學(xué)物質(zhì)的熔解。從而不難看出，那樣的鉗鍋抗氧化及其恒溫性是十分高的。關(guān)于在出產(chǎn)制作的全過程中，被普遍應(yīng)用。
       而相對性于別的的產(chǎn)品，熔銅石墨坩堝一般沒有過多的環(huán)境污染，畢竟高純石墨材料的鉗鍋產(chǎn)品卡路里消耗較低，因而可以確保產(chǎn)品的低碳環(huán)保實(shí)際效果，因而遭受大家的尋求完美，其商場的需求也慢慢擴(kuò)大。
      關(guān)于人們關(guān)懷產(chǎn)品的應(yīng)用實(shí)際效果，人們發(fā)覺產(chǎn)品在長久應(yīng)用的全過程中，耐用度也會而為進(jìn)步，從而確保產(chǎn)品的經(jīng)用性。產(chǎn)品中帶有的純天然高純石墨成份，促使其傳熱性能獲得令人令人滿意的實(shí)際效果。并且產(chǎn)品的內(nèi)部帶有多種多樣保護(hù)層厚度，因而確保了產(chǎn)品不容易遭受損壞或是是浸蝕。
熔銅石墨坩堝應(yīng)用領(lǐng)域：
       關(guān)于鋁合金的運(yùn)用坩堝進(jìn)行熔解時，有投入冷材，一次全部將熔湯運(yùn)用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當(dāng)?shù)臅r替補(bǔ)填冷材的熔解兼保溫方式、還有承受在會集熔解爐熔解后的熔湯，只進(jìn)行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要運(yùn)用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因而運(yùn)用口部較大的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝或碗型坩堝。關(guān)于承受熔湯進(jìn)行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見，因運(yùn)用比較大的給湯勺，所以運(yùn)用大型碗狀坩堝多。
       可傾式坩堝爐，一般在會集熔解中運(yùn)用。此外關(guān)于切屑廢料的收回熔解，也比較多地運(yùn)用#1500石墨坩堝。
       曾經(jīng)，壓鑄用鋁合金熔解大部分都運(yùn)用鑄鐵鍋，因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質(zhì)要求的轎車零配件，所以漸漸地被石墨坩堝所替代。