目前用于金剛石工具制造的石墨模具材料主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化度的石墨材料。用這種碳材料制作的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性強(qiáng)、平均使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。石墨原料的使用大大延長了模具的使用壽命，提高了抗氧化性，具有硬度高、抗氧化性好、加工精度高等特點(diǎn)。  

  燒結(jié)石墨模具和其他金剛石燒結(jié)模具可以利用人造石墨材料非常小的熱變形來制造晶體管燒結(jié)模具和支架，人造石墨材料已經(jīng)被廣泛使用，并且成為半導(dǎo)體工業(yè)中使用較多的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵鑄造、各種有色金屬的耐久鑄造、鑄鋼鑄造、耐熱金屬鑄造、焊接鋼軌的鋁熱焊鑄造等。

  石墨模具用于熱壓燒結(jié)金剛石工具，在金剛石工具制造過程中具有發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用。模具的質(zhì)量直接影響金剛石工具的尺寸精度、外觀和形狀。熱壓燒結(jié)的工藝要求是:溫度達(dá)到(1000±2)度左右，成型壓力16~50mpa，保壓時間15~30，環(huán)境處于非真空狀態(tài)。在這種情況下，不僅要求成型加熱后的石墨模具具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還需要其良好的抗氧化性和較長的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和性能。