石墨制品行業(yè)中常常會(huì)碰到這樣的成績(jī)：石墨模具在不到一千度的爐子里開(kāi)裂了怎么辦？石墨件只運(yùn)用了一次放在倉(cāng)庫(kù)里開(kāi)端粉化該怎樣處置？這些狀況的呈現(xiàn)，很大一個(gè)要素是石墨件中比擬高的水分和揮發(fā)分形成的

  石墨件中水分和揮發(fā)分偏高，一種是由于石墨原材料消費(fèi)當(dāng)中配料緣由形成的，還有后天的緣由是石墨原材料被凈化，沾染了油污和水分形成。

  為了限制原材料的揮發(fā)分和水分，除了在消費(fèi)中停止工藝的控制外，在存貯中也要留意避免濕潤(rùn)環(huán)境，石墨件低溫運(yùn)用前，如今600度左右溫度下停止預(yù)熱烘烤，平常貯存時(shí)假如有條件建議用纏繞膜或許其他隔絕空氣的資料包裹石墨件避免受潮。    

  石墨模具的水分和揮發(fā)分在受熱時(shí)揮發(fā)，在石墨組織內(nèi)留下空泛，遇到猛烈的溫度變化，疏松的構(gòu)造難以耐受這樣的熱震，容易開(kāi)裂。

  和金屬液接觸的石墨件，比方鋁等，假如石墨自身水分偏高，或許貯存環(huán)境中水分比擬高，鋁和水分會(huì)發(fā)作反響，生成氧化鋁附著在石墨件外表，形成石墨件起粉。