密封用碳石墨環(huán)。在整個(gè)煅燒進(jìn)程中，會(huì)有熱裂解化學(xué)品排出，會(huì)有空氣出口，依據(jù)體積計(jì)算公式，空氣孔隙率約占10%-30%。這種多孔碳石墨環(huán)不能用作機(jī)械設(shè)備密封環(huán)，要對(duì)其進(jìn)行浸漬，使其成為不浸透的質(zhì)料，依據(jù)浸漬能夠提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性。
1、蘸之前提前準(zhǔn)備。
①毛坯制造和加工
出產(chǎn)加工石墨管的原材料會(huì)依據(jù)制品的內(nèi)徑和直徑留有2-3mm的出產(chǎn)加工余量。假如空位是大正方形，必須用砂輪激光切割，使之成為管道。空位不允許有剩余的油。
②清潔
用空氣壓縮整理管道外表的高純石墨粉塵，或用飲用水清洗，堵塞浸漬面的縫隙，危及實(shí)際浸漬作用。
③超低溫烘烤
在70~80℃加熱2小時(shí)后，為了除去高純石墨管出氣口的水，當(dāng)然要取消制冷。
④浸漬劑的選擇
酚醛樹(shù)脂是可接受的，并且是乙醇可溶的，通常是7222乙醇可溶樹(shù)脂。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，貯存期比水溶性樹(shù)脂短，多次使用后粘度高。重新涂抹時(shí)，必定要參加必定的酒精，混合稀釋劑。
2、浸沒(méi)溶液
浸漬設(shè)備和步驟如圖9-6所示。
浸漬進(jìn)程如下:
①將高純石墨管放入細(xì)鐵絲筐中，管中間堅(jiān)持3mm以上間距，每層中間用鐵網(wǎng)保護(hù)，然后將筐放入釜中，距釜口法蘭盤1/5釜體深度。蓋上壺蓋，對(duì)稱擰緊地腳螺栓。
②真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)時(shí)，堅(jiān)持真空泵30分鐘。
③吸進(jìn)樹(shù)脂浸漬釜的樹(shù)脂的高寬比應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)埋100mm。
④輸送至0.6-0.8MPa的空氣壓力，并堅(jiān)持4-5小時(shí)。
⑤排出樹(shù)脂，開(kāi)釋壓力，取下產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，可用食用堿和鋸末將產(chǎn)品外外表的樹(shù)脂擦掉。
⑥室溫維護(hù)。沒(méi)過(guò)多久。一般產(chǎn)品應(yīng)在陰涼自然通風(fēng)的當(dāng)?shù)乜菰锟裨辏皇?8h。
3、固化和溶解
將干貨放入硬底罐中，加壓，加熱至硬底。工作壓力必須比浸漬時(shí)刻高0.1MPa。升溫速率見(jiàn)表9-19。
浸漬酚醛樹(shù)脂的固化溫度一般為130℃，但適度提高固化溫度能夠促進(jìn)酚醛樹(shù)脂的實(shí)際固化作用，提高腐蝕能。
4、浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)的縫隙
一般硫化產(chǎn)品的透氣性測(cè)試方法如下:從每個(gè)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3片，去掉外外表，將兩個(gè)硫化橡膠密封墊圈放在專用夾具上夾住管材兩邊，然后將枯燥的N2進(jìn)入管材內(nèi)螺紋，試驗(yàn)工作壓力為商用Z使用工作壓力，接連充壓15min。