壓合石墨模具破壞的好多個(gè)要素壓合石墨模具煅燒有二種辦法：電阻絲加熱辦法和高頻電磁感應(yīng)加熱辦法。咱們知道電阻絲加熱法煅燒時(shí)，外模溫度較低，刀片和芯模溫度較高。溫度遍布不均勻決策了模具破壞的部位。
       1、外表空氣氧化和裂痕：因?yàn)樵趬汉响褵^程中沒有恢復(fù)氛圍的保護(hù)，石墨與氣體直接接觸，在高溫下難以避免會(huì)發(fā)生外表空氣氧化，溫度越高，空氣氧化速率越快；礦模慢慢消耗，只留有一部分碳和灰份，石可在具體出產(chǎn)制作當(dāng)場(chǎng)尋覓。歷經(jīng)一段時(shí)間后，模具外表會(huì)形成孔隙度和炭粉。
       2、壓裂：導(dǎo)致這類破壞的原因是金鋼石刀片的檔板沒有被牢牢地夾持，形成壓頭頂?shù)牟黄胶鈸p耗，形成橫著剪切應(yīng)力。
       3、粉碎：石墨模具當(dāng)即與帶有金鋼石的基材粉末狀觸碰。外表處在髙壓狀況。金鋼石與石墨模具的強(qiáng)度差很大。與金剛石工具頭觸碰的模具外表會(huì)形成凹痕。
       4、敲擊破壞的品種：在煅燒全過程中，基材粉末狀在熔融狀態(tài)下滲透到到石墨模具的空氣氧化間隙中，形成專用工具頭與模具中間的黏附，使出模艱難。模具的反復(fù)攻牙會(huì)使模具出模，從而形成模具的破邊和金屬資料凹痕。
       5、石墨模具的損壞標(biāo)準(zhǔn)很差：一些基材粉末狀將在熔融狀態(tài)下擠壓到模具外表，以粘附在石墨資料上。在下一次應(yīng)用模具曾經(jīng)，務(wù)必人力除去金屬資料殘余物，這形成模具的樣子和尺寸超越尺寸公差。