石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)出產(chǎn)中運用極為廣泛的根底工藝配備，在現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料打針或其他成形加工辦法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。
    現(xiàn)代石墨模具的制作特點
　　如今石墨模具規(guī)劃已經(jīng)從人工經(jīng)歷規(guī)劃方法轉(zhuǎn)化為依托計算機輔助規(guī)劃的方法。現(xiàn)代石墨模具企業(yè)都廣泛運用計算機輔助技能、人工智能技能進行決策。模仿剖析和優(yōu)化規(guī)劃。同時，數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡技能使用使規(guī)劃師能夠在更大范圍內(nèi)同享規(guī)劃資料、信息、資源和展開協(xié)作，使現(xiàn)代石墨模具規(guī)劃的總水平上升到一個史無前例的高度。
　　廣泛運用CAD/CAE/CAM技能，使石墨模具規(guī)劃、計算機剖析、出產(chǎn)配備、數(shù)控加工、查驗、試模等作業(yè)一體化，規(guī)劃數(shù)據(jù)直接經(jīng)過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫辦理體系傳遞到各個出產(chǎn)部門，大大縮短石墨模具出產(chǎn)周期。此外，構(gòu)成進程計算機模仿，并行工程，人工智能快速原型制作等先進制作技能的使用，以及石墨模具標準化、專業(yè)化出產(chǎn)等也為縮短供貨期起了重要作用。現(xiàn)代石墨模具的加工更多的依托自動化程度較高的高精度、高效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設備所占比重較大，以適應單位或小批量模具的出產(chǎn)。同時，數(shù)控加工設備也是石墨模具CAD/CAE/CAM的根底，有助于完成石墨模具制作的全自動加工。
    石墨模具的6大優(yōu)秀性能：
    1、優(yōu)秀的導熱及導電性能
    2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性
    3、耐化學腐蝕與多金屬不易發(fā)生反響
    4、在高溫下（在大都銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大
    5、具有杰出的光滑和抗磨性
    6、易于加工，機械加工性能好，能夠制作成形狀復雜、精度高的模具。