高純石墨制品缺陷類型及其原因
    出爐后的高純石墨制品應按工序技能條件的規定進行外觀查看和丈量電阻率，抽取樣品制成試樣送實驗室測定真密度、密度、機械強度和彈性模量、線膨脹系數等方針。石墨化工序常見的產品缺陷有裂紋、彎曲變形、碰損、氧化、電阻率不合格等。
裂紋
    產品外表觀察到的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網狀裂紋三種，一般認為縱裂紋是高純石墨制品質量較差（如抗熱震功能低）所致，而橫裂紋或網狀裂紋與石墨化工藝聯系較大，如裝爐產品距離較小，電阻料填充不實（有空地），電阻料（石墨化焦和冶金焦以必定份額混合使用時）混合不均勻，爐芯電流產生走偏現象，形成爐芯遍地溫度上升誤差較大是產生裂紋的原因之一。挑選通電的開始功率和上升功率偏高，導致溫升速度過快，焙燒品外表與內部溫度不同加大，溫度差引起的應力是產生裂紋的主要原因。
彎曲變形
    出爐后發現大規范高純石墨制品有彎曲變形，一般是焙燒品本身的缺陷，裝爐前查看不嚴混入的。中小規范產品發現彎曲變形除高純石墨制品本身帶來的缺陷外，與石墨化裝爐操作也有必定聯系，如爐底鋪得不平，爐底在通電進程中有部分下沉，臥裝的產品有或許導致彎曲變形，小規范產品如選用立裝法，有時也會產生彎曲變形。