沖壓電子燒結(jié)石墨模具的特性是：高精度，規(guī)格準(zhǔn)確，一些沖裁電子燒結(jié)石墨模具的電子燒結(jié)石墨模具座與型腔的空隙趨于0；沖壓電子燒結(jié)石墨模具具速度更快，每分可沖壓電子燒結(jié)石墨模具具數(shù)十次高于一切百次；磨具長壽命，一些鐵氧體磁芯冷沖壓電子燒結(jié)石墨模具使用壽命在上百萬次左右。
煅電子燒結(jié)石墨模具是用以熱態(tài)金屬材料電子燒結(jié)石墨模具鍛成型的磨具。電子燒結(jié)石墨模具鍛時，胚料通常歷經(jīng)數(shù)次形變才能夠做成鑄鋼件，這就必須在一個控制電子燒結(jié)石墨模具塊上刻著好多個凹電子燒結(jié)石墨模具。金屬材料先后送往每個凹電子燒結(jié)石墨模具，并在凹電子燒結(jié)石墨模具內(nèi)塑性變形流動性，*終填滿凹電子燒結(jié)石墨模具，做成鑄鋼件。在電子燒結(jié)石墨模具鍛成型中，胚料沒辦法與終鍛時的凹電子燒結(jié)石墨模具容積相同，為了避免廢料，常采用稍大一些的胚料。因而，在終鍛電子燒結(jié)石墨模具的上、上電子燒結(jié)石墨模具分頁面的凹電子燒結(jié)石墨模具四周下設(shè)毛邊槽，以存儲不必要的金屬材料，成型后將飛邊切掉。
鍛電子燒結(jié)石墨模具的技術(shù)性特性是：有好幾個方式繁雜的凹電子燒結(jié)石墨模具；工作中規(guī)范極點(diǎn)，1000℃左右熾紅的鋼在磨具凹電子燒結(jié)石墨模具內(nèi)形變和流動性侵蝕；磨具要承當(dāng)鍛錘的髙速沖擊性或重負(fù)荷的壓下去；在使用全過程中常會處在激冷、急熱和熱冷交替改變情況。因而，金屬材料應(yīng)具有很高的抗壓強(qiáng)度、延展性和耐磨性能。熱鍛時還須有較高的溫度抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度，并歷經(jīng)堅韌化調(diào)質(zhì)處理。
壓鑄電子燒結(jié)石墨模具是安裝在鋁壓鑄機(jī)上的，能夠?qū)⑿螤钣洃浐辖鹪隗{壓下引入凹電子燒結(jié)石墨模具，并保壓至金屬材料凝聚、成型的磨具。它適用于鋁、鋅、銅件，也可用以鑄鐵件。壓鑄電子燒結(jié)石墨模具的結(jié)構(gòu)與塑膠打針電子燒結(jié)石墨模具相近，它由動電子燒結(jié)石墨模具與定電子燒結(jié)石墨模具組成凹電子燒結(jié)石墨模具，用型芯做鑄造件的孔腔。金屬材料在凹電子燒結(jié)石墨模具內(nèi)制冷、凝聚后抽出來型芯，別離磨具。
鑄造件一般壁薄空心，有諸多臺、筋，樣子結(jié)構(gòu)繁瑣，規(guī)格規(guī)定較精準(zhǔn)，表層較潤滑。因為金屬材料在熔化的高溫下成型，因而壓鑄電子燒結(jié)石墨模具必須選用耐熱的原材料出產(chǎn)制造。

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