煅后焦質量石墨制品質料在反轉窯內煅燒時的運動速度
    反轉窯的工藝操作參數與煅后焦質量石墨制品質料在反轉窯內煅燒時與高溫火焰直接接觸，因而氧化損耗比較大，20世紀80年代中國炭素廠運用反轉窯煅燒石油焦的石墨制品燒損一般為10％~12％，每噸煅后焦的能耗為1GJ左右。
    日本及美國煅燒石油焦都在石油焦生產廠進行，并且主要運用反轉窯，由于窯的密封性能較好，一起精確控制空氣量，石墨制品燒損一般在7％以下，每噸煅后焦能耗只要0.4~0.5GJ。
    質料在反轉窯內的運動速度、質料經過反轉窯的時刻及窯內充填率的核算。質料在窯內的運動速度可按下式核算:
v=3.13Dn×sinp/ sina
式中質料在窯內的運動速度，單位為m/min；
D—窯直徑，單位為m；
n——窯轉速，單位為r/min；
sin窯傾斜度（）（如傾斜度為0.02相當于1845＂）；sina窯內物料天然堆積角（），炭質質料為45~50（靜態值）。
知道了質料在窯內的運動速度就很簡單核算出質料經過反轉窯的時刻（t）:t=L/v
式中t質料經過反轉窯的時刻，單位為min；
L—反轉窯長度，單位為m；
v—質料在反轉窯內的運動速度，單位為m/min
    從以上兩個公式能夠看到質料經過反轉窯所需時刻取決于窯的長度和質料在窯內的運動速度，而質料在窯內的運動速度又和窯的轉速、窯體傾斜角及質料在窯內的動態安眠角等因素有關，恰當延長質料經過反轉窯的時刻，有助于進步煅燒質量。質料在窯內的充填率和窯的小時產量有關，也和操作準則有關，充填率高則產量相應進步，但充填率超過一定范圍又會引起操作條件的惡化并下降煅燒質量，一般而言，石墨制品質料在窯內所占體積可達4％~10％，窯的內徑越大，充填率應恰當削減。