一、石墨模具的制造辦法
    1.選料：挑選高純度、細顆粒的石墨材料，一般選用直徑在10微米以下的石墨粉末。
    2.混料：將石墨粉和粘結劑依照必定份額混合，顆粒大小和散布均勻。
    3.約束：將混合后的石墨材料放入石墨模具中，進行約束，一般運用冷壓機約束，壓力一般在120MPa以上。
    4.烘干：將約束好的模具進行烘干，烘干時刻和溫度會影響到石墨模具的功用和壽數。
     5.高溫燒結：將烘干后的石墨模具放入高溫燒結爐中進行燒結，溫度一般在2000℃以上。
二、石墨模具的保養留心事項
    1.運用前應進行清潔和外表拋光處理。
    2.運用時應堅持單調，不得進行過度沖擊和過度拉力。
    3.運用后應進行清潔和油脂處理，存放于單調通風處。
三、石墨模具被弄壞怎么辦？
    1.假如僅僅小裂紋或劃痕，能夠運用砂輪或沙紙進行修補，然后進行拋光。
    2.假如是較大的損壞，能夠運用電火花加工等專業辦法進行批改。
    3.假如問題比較嚴重，主張從頭制造新的石墨模具。
    總的來說，石墨模具是一種高精度和高穩定性的模具，其制造進程需求非常慎重和細致，保養辦法也需求留心，以保證其功用和運用壽數。假如不小心弄壞了，能夠采用相應的批改辦法或從頭制造。

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