目前西方國家制造金剛石工具所用的石墨模具材料主要是超細晶粒結構、高純度、高石墨化度的石墨材料。石墨材料的均勻直徑小于15微米，甚至小于10微米，中等孔徑小于2微米。

   用這種碳材料制成的石墨模具具有氣孔率小、結構致密、外觀光亮度高、抗氧化能力強等特點，其均勻使用壽命可達30 ~ 40次。金剛石要求硬度高，抗氧化性好，加工精度高。優質石墨材料的應用大大延長了石墨模具的使用壽命，提高了抗氧化性。  

   燒結模具和其他模具的市場應用怎么樣？晶體管的燒結模具和支架可以用熱變形小的人造石墨制作。如今，它們被廣泛使用，曾經是半導體工業發展不可或缺的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)的耐久性模具。)和用于鐵軌焊接的鋁熱劑焊接模具。

燒結模具和其他模具的市場應用怎么樣？

   熱壓金剛石工具的石墨模具在金剛石工具的制造過程中起著雙重作用。石墨的質量直接影響金剛石工具的尺寸精度和外觀。熱壓工藝要求:溫度達到(1000±2)℃,成型壓力16 ~ 50 MPa，保壓時間15 ~ 30分鐘，環境非真空。在這種條件下，要求用于成型和加熱元件的石墨模具不僅具有導電性、高電阻率和足夠的機械強度，而且具有良好的抗氧化性和較長的使用壽命，從而保證尺寸精度和性能。