石墨產(chǎn)品采用高密度、高強(qiáng)度、高純度的石墨，比普通石墨耐磨一點(diǎn)，但也相對(duì)耐磨。有些石墨制品需要放在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，所以這個(gè)需要超級(jí)耐磨。

因?yàn)楦呒兪磸?fù)旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)谢覊m，高純石墨產(chǎn)品本身就不是很耐磨。浸漬石墨可用于超耐磨石墨制品。浸漬石墨可根據(jù)產(chǎn)品的不同石材要求浸漬不同的物質(zhì)，如樹脂浸漬石墨、銻浸漬石墨、銅浸漬石墨等。浸漬石墨非常耐磨，和環(huán)氧樹脂浸漬石墨一樣，具有耐磨和潤滑的特性。

石墨模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，會(huì)影響石墨棒模具的耐磨性，降低其使用壽命。石墨棒模具表面出現(xiàn)軟點(diǎn)的原因及解決方法有哪些？

軟點(diǎn)的原因:

熱處理前，模具表面有氧化皮、銹斑和局部脫碳。

模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

石墨產(chǎn)品的預(yù)防措施:

模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮，石墨模具在淬火和加熱過程中應(yīng)做好表面保護(hù)。加熱應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐。

模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，長期使用的冷卻介質(zhì)應(yīng)經(jīng)常過濾或定期更換。

除塵:由于石墨為細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，對(duì)工廠環(huán)境影響很大；另外，粉塵對(duì)設(shè)備的影響主要體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備電源的影響。由于石墨具有非常好的導(dǎo)電性，進(jìn)入電源箱后容易造成電源短路等故障。因此，建議配備專用的石墨加工機(jī)進(jìn)行加工。