這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)解決了，主要方法有:一是提高原料粒度；第二，浸漬金屬、樹(shù)脂或聚四氟乙烯等。第三，在碳石墨基體中加入碳纖維等材料，并使用固體潤(rùn)滑劑，不僅改善了其運(yùn)行性能，而且大大提高了軸承的強(qiáng)度和韌性。根據(jù)介紹，浸漬樹(shù)脂的碳-石墨軸承強(qiáng)度可提高2-3倍，浸漬金屬的碳-石墨軸承強(qiáng)度可提高更多。  

低溫使用的絕緣材料應(yīng)具有低溫韌性，以保證在低溫下具有足夠高的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能；就電絕緣而言，介電損耗角正切應(yīng)盡可能低(tgδ

石墨軸承與其他軸承相比，它還具有高導(dǎo)熱率、低線(xiàn)膨脹系數(shù)、耐急冷急熱等特性。然而，碳石墨制品是一種脆性材料，硬度很低。其機(jī)械強(qiáng)度取決于其結(jié)構(gòu)和工藝條件。高密度和高機(jī)械強(qiáng)度。一般碳石墨材料的體積密度為1.55-1.98g/cm3，抗壓強(qiáng)度為20-68MPa，比強(qiáng)度中等，但其機(jī)械強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，在2000-2500℃之間，其機(jī)械強(qiáng)度約為室溫下的兩倍，比強(qiáng)度高于該溫度下的許多現(xiàn)有材料。但是，由于碳-石墨材料是一種脆性材料，其固有強(qiáng)度(室溫下)不高，因此其應(yīng)用范圍受到限制。

低溫絕熱材料可分為低溫液體絕熱材料和低溫固體絕熱材料兩大類(lèi)。常用的低溫液體絕熱材料主要有液氮和液氦。液氮可用作高溫超導(dǎo)的絕緣和冷卻介質(zhì)，液氦適用于低溫超導(dǎo)。此外，液氦還有一個(gè)特殊的性質(zhì)。當(dāng)溫度下降到2.2K左右時(shí)，液氦的比熱容突然發(fā)生變化，液氦從正常變成超流。
常用的低溫絕緣材料中，固體材料有聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚對(duì)二甲苯和用環(huán)氧樹(shù)脂粘接的玻璃纖維帶(用于固定繞組)；液體可以直接是低溫非導(dǎo)電液體。