由于油墨引起的企業(yè)畫冊印刷的21個問題及解決方法 

油墨是印刷生產(chǎn)重要的原材料之一，也是讓印刷品散發(fā)生命力的重要元素。在印刷生產(chǎn)中，如果不把油墨當(dāng)回事兒，很可能會引發(fā)各種印刷不良問題！下面總結(jié)了由于油墨問題易產(chǎn)生的21個印刷不良現(xiàn)象，特別是精品畫冊印刷中容易出現(xiàn)的問題，并把形成的原因及解決方法分享給大家，以供借鑒！

一、粘度不良（無法達(dá)到所定粘度）

1.水墨之搖變性

解決方法：水墨循環(huán)后再測定

2.泡沫產(chǎn)生

解決方法：加入消泡劑

3.溶劑揮發(fā)

解決方法：加入專用溶劑

4.水稀釋過多

解決方法：加入原墨及增稠劑

二、色相不良（無法引出標(biāo)準(zhǔn)色相）

1.水墨粘度過低

解決方法：加入原墨

2.水墨分離、沉淀

解決方法：不斷攪拌水墨桶

3.上墨量偏低

解決方案：加大上墨量

4.水墨轉(zhuǎn)移不良

解決方法：檢查輥筒和印版

三、印刷品干燥不良（干燥太慢）

1.水墨粘度太高

解決方法：稀釋水墨

2.堆墨

解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差

3.水墨干燥不良

解決方法：加入快干劑

4.紙張潑水，吸墨性不佳

解決方法：換入吸墨性較好的紙張

四、堆墨

1.印版厚度不均

解決方法：修正版面之高低差

2.版壓過大

解決方法：降低版壓

3.水墨粘度過高

解決方法：加入稀釋劑

4.上墨量過大；

解決方法：降低上墨量

五、產(chǎn)生毛邊

1.油墨粘度太高

解決方法：降低水墨粘度

2.墨的干燥速度太快

解決方法：加入慢干劑，調(diào)整干燥速度

3.版壓太大

解決方法：降低版壓

4.紙粉混摻其中

解決方法：用過濾網(wǎng)過濾水墨

六、印刷不清晰

1.印版厚度不均、硬度低

解決方法：修正版面之高低差及硬度

2.版壓過大

解決方法：調(diào)整版壓

3.水墨粘度太高

解決方法：調(diào)整粘度

4.水墨量太大

解決方法：調(diào)整上墨量

七、紙上墨轉(zhuǎn)移量不足

1.印壓不足

解決方法：加大印壓

2.版印度不良

解決方法：檢查版的硬度

3.紙張潑墨度太高

解決方法：降低水墨表面張力

4.水墨量不足

解決方法：調(diào)整上墨量

八、印色疊色不良

1.底色印壓太大

解決方法：加大上色印壓

2.底色粘度太高

解決方法：降低底色粘度

3.底色之油墨干燥太慢

解決方法：加快底色油墨干燥速度

4.底色顏色偏深

解決方法：改變色序

九、泡沫產(chǎn)生

1.墨水消泡能力不足

解決方法：追加消泡劑

2.水墨循環(huán)量不足

解決方法：增加墨之循環(huán)量

3.墨水由管中進(jìn)入空氣

解決方法：避免回流管插入油墨中

4.水墨粘度過高

解決方法：降低水墨粘度

十、印刷面之流水痕

1.粘度過多、涂布量過多

解決方法：提高點讀，提高墨量

2.水墨過度稀釋

解決方法：加入增稠劑或原墨

3.紙張吸墨性較差

解決方法：降低水墨表面張力

4.水墨品質(zhì)太差

解決方法：更換水墨

十一、干燥太快

1.水墨干燥太快

解決方法：加入慢干劑

2.水墨安定性差

解決方法：加入慢干劑

3.水墨流動性太小

解決方法：加入水墨流量

4.廠房溫度太高

解決方法：廠房采取降溫措施

十二、塞版

1、水墨流動不良

解決方法：降低墨粘度，調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)

2、水墨干燥太快；

解決方法：加入慢干劑

3、水墨安定性不良

解決方法：調(diào)整水墨安定性

4、水墨滲入紙粉及灰塵

解決方法：用過濾網(wǎng)過濾水墨

5、水墨粘度太高

解決方法：降低粘度

十三、斑點出現(xiàn)

1.消泡劑添加過量

解決方法：加入時注意適量添加

2.印刷墨膜太薄

解決方法：添加原墨

3.水墨粘度太低

解決方法：添加原墨

 十四、凹痕現(xiàn)象

1.印刷版面不均

解決方法：修正版面厚度

2.紙張?zhí)?/span>,瓦棍間凹凸

解決方法：更換紙板，采用克重較高、厚度較厚的紙板

3.印刷棍筒運(yùn)行不良

解決方法：調(diào)整印版輥筒

4.印壓太大

解決方法：調(diào)整印壓

十五、輸墨不良

1.水墨粘度過高

解決方法：加稀釋劑

2.墨泡沫過多

解決方法：酌量加入消泡劑，攪拌均勻

3.循環(huán)導(dǎo)管漏氣

解決方法：更換導(dǎo)管

4.墨渣阻塞導(dǎo)管;

解決方法：清理管內(nèi)墨渣

十六、印版磨耗太大

1.版壓太大

解決方法：降低版壓

2.印刷壓力太大

解決方法：降低印壓

3.版的厚度不夠;

解決方法：修正版面之高低差

十七、水墨發(fā)生膠化

1.溶劑使用錯誤；

解決方法：使用專用溶劑

2.混用其他牌子水墨

解決方法：混用前和供應(yīng)商確認(rèn)

3.存放不當(dāng)（未密封）

解決方法：換墨

4.水墨存放時間過長

解決方法：換墨

十八、版面積墨

1.印版轉(zhuǎn)移量過大

解決方法：降低上墨量

2.印壓太重

解決方法：印壓放松一點

3.印墨干燥太快

解決方法：加入慢干劑

4.紙粉混摻其內(nèi)

解決方法：用過濾網(wǎng)過濾水墨

十九、版不易清洗

1.印墨之干燥太快

解決方法：加入慢干劑

2.印版存放、清洗不當(dāng)

解決方法：徹底清洗、妥善存放

3.印墨吸著力強(qiáng)

解決方法：使用強(qiáng)力洗劑清洗

二十、高潑水紙印刷不良

印墨粘度過低

解決方法：提高水墨粘度

印墨表面張力太高

解決方法：降低水墨表面張力

內(nèi)容轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)

二十一、印刷物耐物性不良

1.耐光性不良

2.耐水性不良

3.耐磨性不強(qiáng)

解決方法：和水墨供應(yīng)商洽談，使用合適的水墨配合

以上問題作為北京印刷廠的北京豪彩佳印都已經(jīng)熟練解決了，領(lǐng)機(jī)在使用油墨過程中運(yùn)用自如，印刷出的宣傳冊印刷效果極好，大家在生產(chǎn)運(yùn)用過程中有什么地方不明白的地方可以向我們咨詢呦...

　　豪彩佳印，之所以會受到北京地區(qū)及全國各地用戶的歡迎，是因為豪彩佳印人13年來秉著“精”“省”“快”“簡”的道理，服務(wù)每一位客戶，不論是數(shù)量多或少，豪彩佳印人都會付出200%的努力，每一道工序為客戶而生產(chǎn)，以保證所印刷產(chǎn)品，后期加工，讓客戶滿意。   　　

24小時客戶服務(wù)熱線：如果您對以上印刷產(chǎn)品感興趣或者有疑問，請點擊聯(lián)系我們的網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服，

或致電：4008－062－862，豪彩佳印－－您全程貼心的印刷顧問

客服感言：

　　客服是為企業(yè)樹立良好品牌形象的基礎(chǔ)，是企業(yè)與客戶進(jìn)行有效溝通的橋梁；是了解客戶需求信息的重要渠道來源。與客戶溝通中學(xué)到了良好的語言表達(dá)能力；從處理用戶咨詢問題中學(xué)到了豐富的行業(yè)知識和經(jīng)驗和人際關(guān)系溝通和協(xié)調(diào)能力。

用戶留言