首先，硬度是模具鋼的主要技術指標。 如果模具要在高應力作用下保持其尺寸不變，就必須具有足夠高的硬度。 冷作模具鋼的一般硬度在室溫下保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件一般要求在HRC40~55范圍內。

對于同一鋼種，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比； 但是，硬度值相同但成分和結構不同的鋼種之間的塑性變形抗力可能存在顯著差異。

其次，在高溫下工作的紅硬性熱作模具需要保持其結構和性能的穩定性，以保持足夠高的硬度，稱為紅硬性。 碳素工具鋼和低合金工具鋼通常在180~250℃溫度范圍內能保持這種性能，而鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃溫度范圍內能保持這種性能。 鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

再次抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經常受到高強度的壓力和彎曲，因此模具材料應具有一定的抗壓強度和彎曲強度。 在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件都接近模具的實際工作條件。

彎曲試驗的另一個優點是應變的絕對值大，可以更靈活地反映不同鋼種、不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差異。