石墨模具在熱處理過程中，經常會出現淬火后組織粗大的問題。 針對這個問題，米山石墨對這個問題的影響，原因和預防措施都做了總結，希望對大家有所幫助。

   石墨模具淬火后組織粗大，會嚴重影響石墨模具的力學性能。 使用時會造成石墨模具破裂，嚴重影響石墨模具的使用壽命。 因此，有必要找出問題的原因并避免它。

預防措施總結：

1、正確制定石墨模具淬火加熱工藝規范，嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。

2、石墨模具在爐內加熱時，應與電極或發熱體保持適當的距離。

3、定期對測溫儀進行測試和校準，保證儀器正常工作。      

4、鋼材入庫前應嚴格檢驗，防止鋼材混放亂放。

5、石墨模具淬火前應進行正確的鍛造和球化退火，以保證良好的球化組織。

原因：

1、石墨模具未正確放入爐內，容易在電極或發熱體附近區域過熱。

2、對于截面變化較大的石墨模具，淬火加熱工藝參數選擇不當會導致薄截面和尖角處過熱。  

3、石墨模具鋼混淆，鋼的實際淬火溫度遠低于石墨模具材料所需的淬火溫度。

4、石墨模具鋼淬火前未進行正確的球化處理，球化組織差。

5、石墨模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。