石墨模具在我們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來越廣泛。為了提高其效率，石墨制品廠家整理了一些延長(zhǎng)石墨模具壽命的方法。以下是與你分享它們的方法:

1.石墨模具應(yīng)進(jìn)行研磨處理，以提高石墨模具的表面光潔度，減少熔融金屬與石墨的粘附。基體粉末的成分也是造成金屬薄膜與石墨之間粘附的因素之一。因?yàn)殍F是很強(qiáng)的脫碳劑；如果胎體是鐵基的，胎體與模具之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解，導(dǎo)致熔化的胎體與石墨發(fā)生粘連，從而破壞石墨模具。建議燒結(jié)鐵基胎體時(shí)，在刀盤和模具表面刷強(qiáng)力脫模劑，以減少卸模時(shí)的模具粘連，降低損傷程度，延長(zhǎng)模具使用壽命。

2.模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻率有關(guān)。模具的電阻率也代表了材料的石墨化程度，石墨化程度與熱導(dǎo)率成正比。電阻率越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。由于石墨材料的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，石墨在1000℃時(shí)的強(qiáng)度比室溫時(shí)高20%左右，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓時(shí)間短，升溫快。與刀盤接觸的石墨模具強(qiáng)度增加快，不易造成斷裂。同時(shí)，熱壓燒結(jié)時(shí)間縮短，節(jié)約了燒結(jié)成本；氧化時(shí)間減少，氧化損傷率降低，模具使用次數(shù)增加。