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石墨電極與銅電極相比有哪些優(yōu)勢?
過去,火花機使用的電極一般都是用銅制成,也就是人們常說的銅,但現(xiàn)在這種材料逐漸被石墨所取代。 這也帶動了石墨雕銑機的銷售。 與銅電極相比,石墨電極有哪些獨特優(yōu)勢? 這是因為石墨材料比銅材料具有許多更好的性能:
1、更容易實現(xiàn)細筋的加工
切割熱生產的銅電極容易加工和熱變形。 由于材料的塑性,在加工細筋時容易產生彈性變形,引起加工振動。 石墨本身是由顆粒燒結而成,其原料耐熱、脆性大,可減少加工變形和振動。
2. 出眾的粗加工性能
銅的熔點為1083℃,放電瞬間溫度可達1100℃。 銅電極易磨損,石墨在3550℃時會升華,所以石墨電極更容易承受大電流,也可以做到更小的電極消耗。
這里分享一下石墨機替代銅機的原因。 作為電火花電極加工材料,石墨電極比銅電極消耗少,放電加工速度快,加工性能好,重量輕,熱膨脹系數(shù)小。 這樣的優(yōu)勢已經逐漸被我們知曉和接受。
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3、低密度、低質量
銅的密度為8.96,石墨的密度為2.25。 相同體積的石墨質量僅為銅的四分之一,因此可以更容易地進行放電加工。
4、較小的熱膨脹率
從材料的熱膨脹指數(shù)來看,石墨也僅相當于銅材料的四分之一,可以有效避免電極放電引起的高溫引起的熱變形。
5. 易于加工
與紫銅相比,石墨材料的加工難度較小,加工石墨時機床的切削阻力很小,因此可以提高切削進給量,提高加工效率。











