液相浸漬法設(shè)備相對簡單，適用性相對廣泛，所以液相浸漬法這是制備碳/碳復(fù)合材料的重要方法。它是將碳纖維制成的預(yù)制件浸入液體浸漬劑中。在此過程中，浸漬劑通過加壓完全滲入預(yù)制體的空隙中，然后固化、碳化和石墨化。最終得到C/C復(fù)合材料。它的缺點是必須經(jīng)歷浸漬和碳化的反復(fù)循環(huán)。以便滿足密度要求。浸漬劑的組成和結(jié)構(gòu)在液相浸漬法中至關(guān)重要，它不僅影響致密化效率，而且影響產(chǎn)品的機械和物理性能。提高溶劑的碳化收率，降低溶劑的粘度這是直接液相浸漬法制備C/C復(fù)合材料需要解決的關(guān)鍵問題之一。溶劑的高粘度和低碳化該產(chǎn)率是當前的c/c復(fù)合材料。

   材料成本高的重要原因之一。改善浸漬劑的性能不僅可以提高C/C復(fù)合材料的生產(chǎn)效率速率，降低其成本，同時也提高了C/C復(fù)合材料的各項性能。碳/碳復(fù)合材料抗氧化碳纖維在三維空氣中，360℃開始氧化，石墨纖維略好于碳纖維，其起始氧化溫度為在40℃時，C/C復(fù)合材料的氧化溫度約為450℃。碳/碳復(fù)合材料在高溫下容易氧化。氧化，且氧化速率隨溫度的升高而迅速增加。如果沒有防氧化措施，在高溫氧化環(huán)境下會持續(xù)很長時間。使用C/C復(fù)合材料必然會導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。因此，C/C復(fù)合材料的抗氧化處理已成為其發(fā)展方向準備過程中不可或缺的一部分。從抗氧化技術(shù)來看，可以分為體內(nèi)抗氧化技術(shù)和抗氧化技術(shù)。