坩堝設(shè)置在用于熔煉金屬的真空爐的爐膛中。

熔爐中的壓力可以被泵入低于大氣壓的工業(yè)爐中。真空爐電加熱，加熱工件表面不氧化，不脫碳，變形小，機(jī)械性能好。真空爐熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，成品針孔少，偏析小，質(zhì)量好。真空爐適用于熔煉和加熱高質(zhì)量、高純度的難熔金屬，如鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼以及磁性材料、電工材料、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、工具鋼和模具鋼的熱處理。

真空爐出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代左右。1927年，美國制造了電工材料真空退火爐。1953年，工業(yè)上使用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦。20世紀(jì)50年代左右，真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年，美國研制出油淬真空爐。

真空爐一般由爐腔、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸部件的結(jié)合面采用真空密封材料密封。為了防止?fàn)t殼變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷冷卻。爐子位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子的用途，不同類型的加熱元件，如電阻器、感應(yīng)線圈、電極和電子槍，安裝在爐子內(nèi)部。在冶煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)安裝坩堝，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸物料的機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空計(jì)組成。

真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(也稱電子轟擊爐)和等離子爐。

真空淬火爐停止后，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在66.5LPA以下

當(dāng)爐內(nèi)有灰塵或不潔時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油浸泡過的綢布擦拭干凈并晾干。

拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng)時(shí)，要用酒精或汽油清洗干凈，晾干，涂上真空油脂后再組裝。

真空淬火爐的外表面經(jīng)常擦拭并保持清潔。

零件和備件可以在進(jìn)入爐子之前進(jìn)行清潔和干燥，以防止?jié)駳夂突覊m進(jìn)入爐子。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件卡阻、限位或失控時(shí)，應(yīng)立即排隊(duì)，不要強(qiáng)行操作，以免損壞部件。鋁點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油或更換保養(yǎng)。

真空泵、閥門、測量儀表、熱工儀表、電氣元件和其他附件應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)說明書進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

停電時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。在帶電條件下進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須確保人員和設(shè)備的絕對安全。