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真空退火爐低溫退火
將鋼材加熱到略低于Ac1的溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為低溫退火。低溫退火不能細(xì)化鋼的晶粒和組織，但可以消除或降低鋼中的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，從而改善切削性能。低溫退火具有加熱時(shí)間短、成本低、鋼表面脫碳損失少等優(yōu)點(diǎn)，在某些情況下可以替代完全退火或不完全退火。
退火爐中的再結(jié)晶退火、中間退火(軟化退火)、去應(yīng)力退火都屬于低溫退火的范疇。
鋼錠的低溫退火
低溫退火可以降低鋼錠的硬度，消除或降低鑄態(tài)應(yīng)力。特別適用于淬透性高的鋼錠，普通(完全退火和不完全退火)退火不易軟化。在完全退火過程中，鋼錠表面不可避免地會(huì)發(fā)生貝氏體或馬氏體轉(zhuǎn)變，這不僅會(huì)消除應(yīng)力，還會(huì)使表面難以清洗。低溫退火容易生效。
鑄錠的低溫退火加熱溫度為Ac1，低于20-30℃。理論上講，溫度越接近Ac1，效果會(huì)越好。但實(shí)際生產(chǎn)中，溫度略高于Ac1，產(chǎn)生部分奧氏體，使鋼錠表面硬度偏高，無法軟化。因此，680 - 710C常用于結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼和熱作模具鋼錠，640 - 680C常用于高合金鋼。低溫退火時(shí)鋼錠的加熱速度為100-200 ℃/ h；保溫時(shí)間r=8.5+Q/4，其中Q為裝料量(t)。由于沒有相變，退火爐的冷卻速度一般可以不控制，但也不能太快，以免產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。
