粉末冶金爐中使用的石墨件種類多樣，它們在粉末冶金工藝中扮演著要害人物，主要利用石墨的耐高溫、導熱性好、化學慵懶等特性。以下是常見的粉末冶金爐石墨件及其效果：
石墨模具：
    效果：作為金屬粉末限制成型的中心工具，石墨模具的性能直接影響燒結件的尺度精度和表面質量。
    特性：高導熱性（導熱系數是一般鋼材的3-5倍），可快速傳遞熱量，保證模具溫度均勻，削減燒結件內部應力；耐高溫性，在慵懶氣氛中可耐受2000℃以上高溫，適用于鎢、鉬等高熔點金屬的燒結；易加工性，可通過數控加工（CNC）制成復雜型腔，滿意微型電子元件（如MIM工藝制作的手機卡托）的精細成型需求。
    使用案例：某轎車零部件企業選用石墨模具燒結鈦合金渦輪葉片，產品密度達到理論值的98%，表面粗糙度優化至Ra 1.6μm。
石墨坩堝：
    效果：在金屬燒結的預合金化或熔滲工藝中，石墨坩堝用于熔煉金屬原料或中心合金。
    特性：耐腐蝕性，對熔融金屬（如銅、銀、鎳基高溫合金）的侵蝕具有強抵抗力，使用壽命是傳統陶瓷坩堝的2-3倍；節能性，高導熱性使熱能快速傳遞至金屬液，削減熔煉時間（某貴金屬精煉廠測驗顯示，石墨坩堝熔煉黃金的能耗較氧化鋁坩堝降低22%）；高純度保證，高純石墨（灰分含量<50ppm）可防止雜質污染，適用于半導體封裝用焊料（如金錫合金）的熔煉。
    職業趨勢：涂層石墨坩堝（如碳化硅涂層）進一步提升抗氧化性，在氧化性氣氛下的使用壽命延長40%。
石墨舟皿（包含石墨舟、石墨方舟、石墨圓舟等）：
    效果：用于承載金屬粉末或坯體，在連續燒結爐中完成高溫處理。
    特性：熱震安穩性，石墨的低熱膨脹系數（4.5×10??/K）使其在急冷急熱環境下不易開裂，適用于高頻次出產；化學慵懶，在氫、氮等保護氣氛中不與金屬粉末反響，保證燒結成分安穩（例如，在釹鐵硼磁體的燒結中，石墨舟皿可防止稀土元素的氧化損耗）。
石墨加熱器（如棒狀、管狀加熱器）：
    效果：作為真空燒結爐的中心部件，負責提供均勻熱場。
特性：耐高溫性，可在高溫環境下安穩工作；導熱性杰出，保證熱場均勻；化學安穩性高，在燒結過程中不與金屬粉末發生反響。
其他石墨件：
    石墨推板、石墨托盤、石墨槽板等：用于承托燒結前的粉末冶金半成品和承裝粉末原料。
    石墨異形件、石墨橫梁等：根據詳細工藝需求定制，滿意特殊燒結環境的要求。