回火爐是否應避免熱處理產品與電熱元件接觸？

避免熱處理產品與電熱元件接觸。

特別是足夠的銅、鋁、鋅、錫、鉛等。都與電熱元件接觸，無論是細粉、熔融液體還是蒸汽等。，以防止電熱元件表面因侵蝕而形成“麻坑”，截面變小，最后過熱燒壞。

注意真空回火爐中測溫觸點的定位和綁扎方法。

測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位和綁扎方式以及與發熱元件的距離。

經常(至少一個月一次)，刷子，掃帚，壓縮空氣，吸塵器等。用于爐內清潔爐膛和磚，防止爐內氧化皮等雜質落在電熱元件上，造成短路甚至燒磚。耐熱鋼部件，如底板、坩堝、熔爐和儲罐等。每次使用一段時間后，應提起并敲打以去除水垢。如不及時清除鐵鱗等雜質，會熔化并與耐火磚發生反應，使爐絲熔化。

真空加熱后，爐門長時間打不開。

當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。當電熱元件溫度較高，溫度變化較大時，容易造成氧化、起皮。對于鉬加熱爐，EI應冷卻到200℃以下，然后停止送保護氣體。

確保引出桿與線夾接觸良好。

引出棒不應有發紅現象，供電時線夾溫升最高不超過60℃。注意熱膨脹、冷收縮、蠕變伸長等。當加熱和停爐時。引出線線夾的螺栓容易氧化松動，造成虛短路，要定期檢查擰緊。

鈦合金在真空爐中處理時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮氣在高溫下反應生成金黃色的氮化鈦。

真空爐的活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封，該部分采用水冷。

工件在真空中淬火時，應使用真空淬火油，其飽和蒸汽壓較低。

真空爐應保持真空或純氮氣狀態，以免平時不用時吸收空氣和水分。

我國真空爐的升壓速率應不大于1.33Pa/h，國外一些企業的標準是0.67 Pa/h。

真空主要靠輻射加熱，工件在爐內要保持一段距離。

在加熱過程中，工件和爐內物料會放氣，降低真空度。